A dugattyúgyűrűk szerepe :

  • tömítést kell megvalósítaniuk a forgattyúsház, és az égéstér között úgy, hogy a levegő valamint az égésgázok átáramlását megakadályozzák
  • egy részüket el kell vezetniük a hűtött hengerre
  • a henger faláról a felesleges olajat le kell húzniuk, és visszavezetni azt az olajteknőbe

Feledataiknak megfelelően megkülönböztetünk :

  •  Tömítő, vagy kompresszió gyűrűket
  •  Olajlehúzó, illetve olajáteresztő gyűrűket

 

Dugattyúgyűrűk

Dugattyúgyűrű fajták 

Kompresszió gyűrűk

A kompresszió gyűrűknek párhuzamos, és kúpos felületi formájuk van. Ezek rugalmasak, és előfeszítésük miatt fekszenek ki a henger falára. Ezért a dugattyúval a hengerbe szerelni csak szerszámmal szabad. Beszerelt állapotban a gyűrűvégek között hézagot kell biztosítani, hogy üzemmeleg állapotban a gyűrűk hőtágulhassanak. Ez kb. 0.3.....0,6 mm. Az axiális játéknak sem szabad egy bizonyos értéket túllépni, ellenkező esetben a dugattyúgyűrűk olajat pumpálnak az égéstérbe.

 

Olajlehúzó- illetve áteresztő gyűrűk

Az olajlehúzó dugattyúgyűrűk a hengerrel párhuzamos felületén körbefutú horony van, ami a felesleges olajat mart, vagy fúrt furatokon keresztül a visszavezető nyíláson keresztül a dugattgyú belsejébe vezeti.

A feszítő rugóelemek által, amelyek a dugattyúgyűrűhorony belsejétől nyomják kifelé a dugattyúgyűrűt, növelhető a felületi nyomás.

Dugattyúgyűrű anyagok

  •  szürkeöntvény az alacsony terhelésű dugattyúgyűrűkhöz
  •  gömbgrafitos öntöttvas a nagyobb terhelésű motorokhoz
  •  CrMoV ötvözött acél a nagy teljesítményű motorokhoz

A surlódás csökkentése,a koromlerakódás elkerülésére, a dugattyúgyűrűket felületkezelni kell. A futófelületet, vagy az egész dugattyúgyűrűt lehet

  •  cinkezni
  •  rezezni
  •  foszfátozni
  •  ferrooxálni
  •  krómozni
  •  molibdénnel bevonni

A mechanikai, hő és kémiai hatásoknak különösen kitett legfelső dugattyűgyűrű a legtöbb esetben bevonatot igényel a hengerrel érintkező felületén. A fémes bevonatok, amelyeket lágszórással, vagy a kerámia rétegek, amelyeket plazmaeljárással visznek fel, egyre inkább kiszorítják a megszokott krómozást.

Ezen rétegek, bevonatok előnye a megnövelt hőtűrő képesség, a jobb siklási tulajdonság, és a hasznos porozitás.